Jako lider zarządzający ludźmi i osoba odpowiedzialna za codzienne funkcjonowanie firmy musisz wiedzieć, czym różnią się systemy ERP i MRP.
Codzienne funkcjonowanie organizacji może wydawać się trudne i przytłaczające — ale system MRP lub system ERP może pomóc.
Omówimy tutaj zastosowania systemów ERP i MRP oraz przyjrzymy się trzem kluczowym różnicom, abyś opuścił ten artykuł, mając większą pewność, który system będzie najlepszy dla Ciebie i Twojej firmy.
Czym jest ERP? — zrozumienie planowania zasobów przedsiębiorstwa
ERP to akronim oznaczający planowanie zasobów przedsiębiorstwa. Obejmuje zintegrowane zarządzanie różnymi procesami biznesowymi, często w czasie rzeczywistym, wspierane przez specjalistyczne technologie.
Procesy biznesowe zazwyczaj obejmują:
- Księgowość
- Zasoby ludzkie
- Produkcję i zarządzanie projektami
- Sprzedaż
- Zarządzanie magazynem
- Sieci dostaw
- Zarządzanie ryzykiem.
Czym jest rozwiązanie ERP?
Rozwiązanie ERP jest zasadniczo narzędziem integrującym ludzi, procesy i technologie w nowoczesnym przedsiębiorstwie.
Oprogramowanie korzysta ze wspólnej bazy danych zamiast oddzielnego, autonomicznego systemu, aby uporządkować wiele obszarów przepływu pracy, dzięki czemu wszyscy użytkownicy — od pracowników administracyjnych po dyrektora generalnego — mogą tworzyć, przechowywać i wykorzystywać te same dane uzyskiwane za pośrednictwem wspólnych procesów.
Jako menedżer wiesz, jak ważna jest możliwość spojrzenia na systemy oprogramowania i organizację jako całość , aby określić:
- Obszary wymagające wsparcia
- Potencjalne niedobory
- Możliwości automatyzacji.
Współpraca wszystkich działów w oparciu o te same informacje pozwala usprawnić zarządzanie relacjami z klientami, ponieważ wszystkie działy mogą przekazywać konsumentom te same, przejrzyste informacje.

Systemy planowania zasobów przedsiębiorstwa ograniczają również powielanie działań występujące między oddzielnymi systemami oprogramowania biznesowego oraz pomagają planować przyszłe potrzeby firmy.
Czym jest MRP? — analiza planowania zapotrzebowania materiałowego
MRP to akronim oznaczający planowanie zapotrzebowania materiałowego (MRP), a oprogramowanie to służy do wspierania procesów produkcyjnych i planowania produkcji.
Jednak firmy spoza sektora produkcyjnego mogą korzystać z systemu MRP, aby zwiększyć rentowność, wykorzystując oprogramowanie do prognozowania i planowania każdego niezbędnego surowca.
Netsuite.com definiuje MRP jako „standardowy system planowania dostaw, który pomaga firmom, przede wszystkim producentom wyrobów, zrozumieć potrzeby dotyczące zapasów, równoważąc podaż i popyt”.
Czym jest system MRP?
Firmy korzystają z systemów MRP, aby efektywnie zarządzać poziomem zapasów, planować produkcję i zapewniać dostarczenie właściwego produktu — na czas i przy optymalnych kosztach.

MRP daje firmom każdej wielkości możliwość wcześniejszego określenia zapotrzebowania na zapasy niezbędne do zaspokojenia popytu, pomagając przedsiębiorstwu efektywnie wykorzystywać zapasy i dokładnie planować harmonogramy.
Bez tych informacji uzyskanych z wyprzedzeniem firmy mają mniejszą widoczność całego procesu biznesowego i nie są w stanie reagować na potrzeby związane z zarządzaniem łańcuchem dostaw.
Prowadzi to do problemów takich jak:
- Zamawianie zbyt dużej ilości zapasów, co zwiększa koszty utrzymania i pochłania środki, które można by przeznaczyć na inne cele.
- Niezaspokajanie popytu z powodu niespełnionych wymagań materiałowych, co prowadzi do utraty sprzedaży, anulowania umów i niedostępności produktów.
- Przerywanie procesu produkcyjnego i opóźnianie montażu produktów, co skutkuje wyższymi kosztami i mniejszą wydajnością.
Firmy produkcyjne polegają na oprogramowaniu MRP, aby dokładnie prognozować poziomy zapasów i potrzeby montażowe. MRP ma jednak zastosowanie również w wielu innych branżach, pomagając równoważyć potrzeby związane z podażą i popytem—takich jak handel detaliczny i restauracje.
Krótka historia MRP i ERP
Początki i rozwój MRP
Systemy MRP powstały po raz pierwszy w latach 60., gdy wykorzystanie komputerów stało się powszechne w przemyśle produkcyjnym.
Firmy coraz bardziej potrzebowały sposobu na zarządzanie materiałami i kosztami podczas produkcji, tak aby uwzględniać je w harmonogramie produkcji, a MRP stanowiło odpowiedź na tę potrzebę.
Systemy MRP przekształciły się w oprogramowanie MRP II w latach 80., aby sprostać dodatkowym potrzebom, takim jak harmonogramowanie główne, zgrubne planowanie zdolności produkcyjnych, planowanie zapotrzebowania na zdolności produkcyjne, planowanie sprzedaży i operacji (S&OP) oraz inne koncepcje. Oprogramowanie umożliwiało dokładne prognozowanie i przynosiło oszczędności kosztów.
Pojawienie się i rozwój ERP

Oprogramowanie do planowania zasobów przedsiębiorstwa (ERP) pojawiło się w latach 90. w odpowiedzi na potrzebę stworzenia systemu wykraczającego poza potrzeby związane z materiałami i produkcją.
Systemy ERP nie zastąpiły systemów MRP — rozszerzyły ich zakres i zaoferowały rozwiązania do zarządzania przedsiębiorstwem także innym typom firm, które potrzebowały szerszego wachlarza możliwości.
W końcu pojawiły się systemy „postmodernistycznego ERP”. Systemy te pozwalają firmom wybierać wiele samodzielnych produktów do integracji, aby spełnić ich konkretne potrzeby, bez konieczności płacenia za większy system ERP, którego mogą nie potrzebować.
3 kluczowe różnice między systemami ERP i MRP

1. Poziomy integracji
Odnosi się to do przepływu informacji między systemem ERP/MRP a innymi systemami.
Rozwiązania ERP są zintegrowane i mogą dostarczać informacji w czasie rzeczywistym, prezentowanych w profesjonalny sposób we wszystkich modułach współdzielonej bazy danych. Oznacza to, że pracownicy różnych działów organizacji mają dostęp do tych samych informacji.
Oprogramowanie MRP jest na ogół samodzielne. Można je zintegrować z systemami używanymi w firmie za pomocą importu i eksportu danych, ale wymaga ręcznego wprowadzania informacji.
Jest to prawdopodobnie główna różnica między systemami ERP i MRP oraz kluczowy czynnik, który pomoże w podjęciu decyzji dotyczącej tego, które rozwiązanie będzie odpowiednie dla organizacji.
2. Zakres wykorzystania
Odnosi się to do liczby osób w całej organizacji, które będą korzystać z oprogramowania.
Ponieważ rozwiązania ERP można skalować w szerokim zakresie działów organizacji, typy użytkowników są bardzo zróżnicowane.
Pracownicy — od asystenta ds. obsługi biura po dyrektora generalnego — mogą korzystać z tych samych funkcji systemu, aby przeglądać dane w czasie rzeczywistym i przedstawiać klientom te same informacje.
Systemy MRP mają ograniczony zakres ze względu na koncentrację na procesach produkcyjnych i są wykorzystywane głównie przez osoby zatrudnione w działach takich jak operacje produkcyjne — pracowników hali produkcyjnej i kierowników — do analizowania zarządzania zapasami. Liczba osób przeglądających dane jest bardziej ograniczona ze względu na koncentrację na planowaniu zasobów produkcyjnych.
Oprogramowanie MRP zapewnia aktualne informacje dotyczące kontroli zapasów, dokładne harmonogramowanie produkcji i sprawia, że współpraca z dystrybutorami jest znacznie łatwiejsza.
Podczas gdy systemy ERP korzystają ze scentralizowanego systemu, można utworzyć uprawnienia oparte na rolach — zezwalając jedynie wyznaczonym pracownikom na dostęp do poufnych danych.
3. Koszty operacyjne
Koszt jest istotną kwestią dla właścicieli firm, dlatego ważne jest, aby wiedzieć, z jakim rodzajem wydatku wiąże się zakup nowego systemu oprogramowania.
Systemy ERP są droższe niż systemy MRP ze względu na szeroki zakres możliwości biznesowych.
Jeśli nie masz budżetu na pełny lub ograniczony system ERP, ale kontrola procesów produkcyjnych ma kluczowe znaczenie dla Twojej firmy, system MRP może być dla Ciebie odpowiednim rozwiązaniem.
Oprogramowanie postmodernistycznego ERP może być również rozwiązaniem przy bardziej ograniczonym budżecie, ponieważ umożliwia „łączenie i dopasowywanie” różnych samodzielnych systemów i wymaga od użytkowników płacenia tylko za to, czego potrzebują.
Czy systemy ERP i MRP mogą być używane jednocześnie?
Tak!
Integracja systemów ERP i MRP umożliwia wymianę informacji i współpracę między wszystkimi pozostałymi działami organizacji. Dzięki temu użytkownicy mogą łatwo i szybciej uzyskiwać dostęp do uporządkowanych informacji — co przekłada się na oszczędność czasu, większe oszczędności kosztów i ogólne zadowolenie klientów.
Na czym polega proces MRP w ERP?
Planowanie zapotrzebowania materiałowego (MRP) w systemach planowania zasobów przedsiębiorstwa (ERP) jest kluczowym procesem zarządzania operacjami produkcyjnymi.
Oto, co należy zrozumieć:
- Składniki:
- Zestawienie materiałów (BOM): Szczegółowa lista surowców, komponentów i podzespołów potrzebnych do wyprodukowania każdego produktu.
- Kontrola zapasów: Śledzi bieżące poziomy zapasów i określa, co oraz kiedy należy zamówić.
- Harmonogramowanie produkcji: Dopasowuje harmonogramy produkcji do dostępności materiałów, aby zapewnić wydajną produkcję.
- Funkcje:
- Prognozowanie popytu: Przewiduje ilość produktu potrzebną do zaspokojenia popytu klientów.
- Zamawianie materiałów: Określa, jakie materiały są potrzebne i w jakich ilościach.
- Planowanie produkcji: Określa, kiedy należy rozpocząć produkcję, aby zrealizować harmonogramy popytu.
- Korzyści:
- Wydajność: Ogranicza marnotrawstwo dzięki zamawianiu wyłącznie niezbędnych materiałów.
- Oszczędność kosztów: Minimalizuje koszty utrzymania zapasów poprzez utrzymywanie ich na optymalnym poziomie.
- Zarządzanie czasem: Usprawnia planowanie i harmonogramowanie produkcji.
Najlepsze praktyki dotyczące MRP w ERP
- Zrozumienie podstaw MRP: Zapoznaj się z MRP i jego rolą w organizacji, aby lepiej dopasować strategie HR do potrzeb produkcji.
- Szkolenia i rozwój: Upewnij się, że pracownicy, zwłaszcza osoby zajmujące się produkcją i zarządzaniem zapasami, są odpowiednio przeszkoleni w zakresie zadań i oprogramowania związanych z MRP.
- Skupienie na rekrutacji: Podczas zatrudniania pracowników na stanowiska związane z produkcją i zarządzaniem zapasami priorytetowo traktuj kandydatów z doświadczeniem w pracy z systemami MRP.
- Współpraca między działami: Ułatwiaj komunikację między działami HR, produkcji i zarządzania zapasami, aby zapewnić spójne podejście do planowania zasobów.
- Wskaźniki wydajności: Uwzględnij znajomość i skuteczne korzystanie z systemów MRP w kryteriach oceny wydajności na odpowiednich stanowiskach.
- Zarządzanie zmianą: Jeśli wdrażasz nowy system ERP z MRP, przygotuj pracowników na tę zmianę poprzez skuteczną komunikację i programy szkoleniowe.
- Ciągłe uczenie się: Śledź postępy w technologiach ERP i MRP, aby utrzymywać praktyki organizacji na aktualnym i wydajnym poziomie.
ERP a MRP — jak zdecydować, co jest dla Ciebie odpowiednie
Rozważając, czy rozwiązanie programowe ERP, czy MRP będzie najlepsze dla Twojej organizacji, poświęć czas na zastanowienie się nad następującymi pytaniami:
- Jakiego oprogramowania biznesowego obecnie używasz? Czy jesteś zadowolony z rezultatów? Pomoże Ci to zacząć określać, jakich nowych funkcji możesz potrzebować.
- Czy w Twojej organizacji istnieją procesy biznesowe, które chciałbyś zautomatyzować, aby oszczędzić czas i wysiłek? Skłoni Cię to do zastanowienia się nad procesami wykraczającymi poza produkcję
- Czy Twoja firma odniosłaby korzyści z usprawnienia przepływu pracy między wieloma działami? Ponownie skłoni Cię to do zastanowienia się nad potencjalnymi integracjami.
- Jakie obszary Twojej firmy funkcjonują w pełni sprawnie, a które wymagają uwagi? Pomoże Ci to lepiej określić, jakie funkcje może obsługiwać system ERP lub MRP
- Jaki jest Twój obecny budżet?
Oprogramowanie ERP wyposaży Twoją zróżnicowaną firmę w narzędzia pozwalające uzyskać pełną kontrolę nad całym procesem.
Wiele dostępnych obecnie systemów ERP ma modułową budowę—możesz wybrać konkretne obszary swojej firmy do zintegrowania, a tym samym określić, które moduły są wymagane.
Pozwala to stworzyć konfigurowalny system dopasowany do potrzeb Twojej firmy.
Mała firma, której potrzeby koncentrują się przede wszystkim na produkcji, może odnieść większe korzyści z systemu MRP.
Najważniejsze wnioski
- MRP jest wykorzystywany głównie w produkcji, podczas gdy ERP to szerszy system integrujący wszystkie procesy niezbędne do prowadzenia firmy.
- Systemy MRP są zazwyczaj znacznie tańsze niż systemy ERP, dlatego jest to istotny czynnik w zestawieniu z funkcjonalnością, której rzeczywiście potrzebujesz.
- ERP postmodernistyczny może być potencjalnym rozwiązaniem, ponieważ oferuje większe możliwości dostosowania pod względem funkcjonalności
Jeśli odpowiada potrzebom Twojej firmy, system ERP lub MRP może przejąć część czasochłonnych procesów, które pochłaniają Twoją uwagę, i pozwolić Ci jako liderowi skupić się na tym, co jest najważniejsze dla Ciebie i Twojej organizacji.
Jeśli potrzebujesz dodatkowego wsparcia skoncentrowanego na kliencie, możesz również rozważyć inwestycję w zintegrowany system ERP i CRM.
Aby uzyskać więcej wskazówek dotyczących systemów biznesowych i zarządzania ludźmi, zapisz się do newslettera People Managing People.
